铝合金连接技术助力汽车轻量化实现身轻如燕

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成都自动变速箱维修 编辑:2023-02-17

自从绿色发展口号倡导以来，各个行业领域朝着节能环保的目标看齐。汽车行业中，节能和新能源汽车是响应该号召的新兴产品。发展好新能源汽车是实现我国汽车产业升级换代的重要途径，然而，要走好这条重要途径，需要发展汽车轻量化，而铝合金连接技术又是轻量化新能源汽车的主要瓶颈之一。

追其根源，铝合金连接技术使用得好，将直接与新能源汽车得发展挂钩。



首先，我们先来对轻量化做个了解。

轻量化这一概念最先起源于赛车运动，它的优势不难理解，重量轻了，就可以带来更好的操控性，发动机输出的动力随之产生更高的加速度。随着“节能环保”成为社会关注的话题，轻量化也广泛应用到汽车领域。在保证汽车的强度和安全性能的前提下，降低汽车整备质量，从而提高汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排气污染。

轻量化对汽车的好处到底有多少，数据一看便知悉。据相关实验证明，汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%；汽车整备质量每减少100kg，可降低百公里油耗0.3-0.6L；汽车重量降低1%，油耗可降低0.7%。



优良性能，铝合金被选呼之欲出

铝合金由于具有密度小、导热导电性能好、优良的可塑性和卡焊接性等特点，氟氯铝合金车身优秀的轻量化效果，使整车动力性、操控性和耗油经济性都得到极大的提升。

铝合金与传统的钢材在晶体结构和物理属性上存在较大差异。熔点方面，钢的熔点为536°C，铝合金熔点为660°C；性能方面，铝合金的导热、导电性均远远高于钢。这些都直接导致了传统焊接工艺难以实现可靠的连接。

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